鋁合金壓鑄加工的熱處量四分類

1、退火處理

將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，一般約為300 ℃ 左右，保溫一定的時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中 固溶體發生分解 , 第二相質點發生聚集，可以消除鑄件的內應力，穩定鑄件尺寸， 減少變形，增大鑄件的塑性。

2、時效處理

將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定時間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。如果時效強化是在室溫下進行的稱為自然時效，如果時效強化是在高于室溫并保溫一段時間后進行稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程，從而使合金基體的點陣恢復到比較穩定的狀態。

它其中有一個人工時效：人工時效可分為三類 : 不完全人工時效， 完全人工時效和過時效。不完全人工時效是采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間，獲得優良的綜合力學性能，即獲得比較高的強度，良好的塑性和韌性，但耐腐蝕性能可能比較低。完全人工時 效是采用較高的時效溫度和較長的保溫時間，獲得最大的硬度和最高的抗拉強度，但伸長率較低。 過時效是在更高的溫度下進行 ，這時合金保持較高的強度，同時塑性有所提高 ，主要是為了得到好的抗應力腐蝕性能。為了得到穩定的組織和幾何尺寸， 時效應該在更高的溫度下進行。過時效根據使用要求通常也分為穩定化處理和軟化處理。

3、冷熱循環處理

經冷熱循環處理的鑄件， 由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發生了少許位移，使第二相質點處于更加穩定的狀態，從而提高鑄件尺寸的穩定性， 適于精密零件的制造。

鋁合金在低溫下沒有脆性斷裂的傾向，隨著溫度的降低 , 力學性能有某些變化，強度有所提高， 但塑性卻降低得很少， 所以有時為了減小或消 除鑄件內應力，可將鑄造或淬火后的鑄件，冷卻到 -50 ℃ 、-70 ℃ 或更低的溫度 ，保持 2-3h， 隨后在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著進行人工時效，這種工藝稱冷處理。

4、固溶處理 把鑄件加熱到盡可能高的溫度 , 接近于共晶體的熔點 , 在該溫度下保持足夠長的時間 , 并隨后快速冷卻 , 使強化組元最大限度的溶解 , 這種高溫狀態被固定保存到室溫 , 該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性 , 改善合金的耐腐蝕性能。